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抛光蜡是磨削的一种常用材料

来源: 发表时间:2017-09-06

众所周知抛光蜡是磨削的一种常用材料,那么磨削到底是一项怎样的工艺呢?磨削是用磨料或磨具去除材料的加工方法。磨料、磨具是磨削加工的工具。磨削涵盖了固结磨具的各种工艺方法、涂附磨具的各种工艺方法、游离磨料的各种工艺方法。从制造工艺方法分类讲,磨削是一个大类,是一个总称。由于人类生活质量的提高,国民经济各部门所需多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化技术装备的开发和制造,促进了先进制造技术的发展。磨削技术是先进制造技术中的重要领域,是现代制造业中实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广的制造技术。有资料表明,磨削加工占机械加工总量的30%——40%,在机械、航空航天、国防、石油化工、机床、交通运输、建筑、农业机械、微加工、芯片制造众多产业部门得到广泛应用。
抛光工序分为三步:粗抛、中抛和细抛。要获得最佳抛光效果必须选用正确的抛光蜡。 
抛光蜡也称磨光蜡,抛光膏等呈梯形块状,有黄紫绿白等几种颜色,不同颜色代表不同用途的抛光蜡,一般来说,
(1)粗抛用的抛光蜡应选用黄色,这种颜色的抛光蜡也称砂蜡,主要材质是石英粉,配合布质砂轮使用,起到润滑砂轮和一定的磨削作用,功效为去毛刺,打砂眼;
(2)中抛则要选用紫蜡配合麻轮使用,紫蜡由切削力较强的棕刚玉微粉制成,能迅速去除粗抛时残留的砂印,并且深度去除工件表面砂眼,起到平整的作用;
(3)细抛为抛光的尾道工序,也是产品达到高光或镜面效果至关重要的一环,白蜡和青蜡同属为细抛蜡,两者区别在于,采用前者进行抛光后,工件表面的光泽呈白光效果,后者则可达到青光效果。
一、选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小,功率越大则一般要选用越大的轮子;另外,马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央,用扳手拧紧,防止松动,否则轮子有可能脱落或弹出因此造成工伤。抛光轮表面线速均匀才能获得最佳抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。
二、选用正确的抛光轮进行抛光
抛光轮的转向必须朝向作业人员,要确保抛光机获得恰当的转速。使用时,须先把抛光膏顺着抛光轮转动的方向擦拭均匀,然后将被抛工件拿来与抛光轮做抛物线运动。必要时可再涂抛光蜡于轮上(最好擦除轮子上的蜡后再涂)。用布质砂轮来做粗抛、麻轮做中抛(切削抛)、纯棉布轮做细抛(上光)。不要混淆,否则便无法取得理想的抛光效果甚至可能划伤工件表面。
不锈钢抛光蜡成份是:硬脂酸、石蜡、硅铝颗粒,如果做抛光的话对肺影响比较大。如果是做生产蜡的话,那生产过程中用于溶解原料,或高温熔料时才对肝脏有所影响。

  

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